Laminowanie (klej płynny) / powlekanie

Celem laminowania jest łączenie materiałów w celu poprawy właściwości pojedynczej folii.

Laminowanie

Laminowanie na sucho polega na sklejeniu dwóch lub więcej pasków elastycznego materiału podkładowego za pomocą kleju rozpuszczonego w rozpuszczalniku (jeśli stosuje się taśmę samoprzylepną, proces ten nazywa się kompleksowaniem). Paski te mogą być wykonane z folii, papieru lub folii aluminiowej. Klej nakłada się na pasek o najmniejszej chłonności, który następnie łączy się z drugim paskiem za pomocą wysokiego ciśnienia wywieranego przez cylindry (w razie potrzeby podgrzewane) w celu wytworzenia bardzo mocnej laminacji. Laminat ten może składać się z dwóch warstw (dupleks), trzech warstw (tripleks) lub większej ich liczby.

Zastosowania :

Techniki laminowania poprawiają wygląd i właściwości materiałów podkładowych. Wybór rodzaju kleju jest podyktowany przede wszystkim końcowym przeznaczeniem produktu. Można stosować różne technologie, takie jak laminowanie przez kalandrowanie, laminowanie płaskie, laminowanie na gorąco..., aby pokryć jak najwięcej zastosowań. Produkty laminowane mogą być produkowane w postaci rolek z bali lub pasków nawiniętych na szpulę, zgodnie z wymaganiami klienta. Materiał może być dostarczony przez klienta lub zakupiony przez ADDEV Materials, w zależności od potrzeb.

Laminowanie w fazie suchej :

  • Klej na bazie rozpuszczalnika - Klej na bazie wody
  • Nakładanie kleju
  • Odparowanie rozpuszczalników
  • Laminowanie folii pokrytej klejem do drugiej folii

Powłoka

Powlekanie to obróbka powierzchni polegająca na nakładaniu ciekłej powłoki (kleju, lakieru, farby, oleju itp.) na materiał nośny (papier, tkaninę, folię z tworzywa sztucznego, folię metalową itp.) w celu nadania mu określonych właściwości korzystnych dla danego zastosowania.

Po procesie powlekania następuje zwykle suszenie i, w razie potrzeby, sieciowanie. 

Samodzielne nakładanie powłok

W firmie ADDEV Materials do powlekania używa się cylindra grawerowanego. Cylinder przenosi klej na folię, która jest następnie podawana do pieca suszącego, w którym odparowują rozpuszczalniki.

Zmienne wpływające na grubość warstwy cieczy na podłożu :

  • Prędkość podawania podłoża
  • Lepkość cieczy
  • Gęstość cieczy
  • Kąt między podłożem a powierzchnią wanny
  • Napięcie powierzchniowe

Nasze usługi

Our Services

Nasze certyfikaty

Our Certifications BSI ISO 9001 2015
Our Certifications ISO 9001
Our Certifications ISO 9001 2008
Our Certifications ISO 9100

Konkretna potrzeba?

Nasz zespół odpowie Ci tak szybko, jak to możliwe

    Imię*

    Nazwisko*

    Firma*

    Email*

    Numer telefonu*

    Kraj*

    Przedmiot*

    Twoja wiadomość*

      Wysyłając ten formularz, wyrażam zgodę na ponowny kontakt w ramach prośby o informacje na temat usług oferowanych przez ADDEV Materials.